我國油氣管道在“十二五”期間大規(guī)模建設(shè)，尤其在輸氣管道的建設(shè)上面，高鋼級、高壓力、大口徑輸氣管道已是國內(nèi)經(jīng)濟動脈，惠及下游千千萬萬的老百姓。

    近年來，油氣管網(wǎng)也面臨著巨大的管道失效問題，西二線、中緬管道、西一線、西三線等管道不斷發(fā)生事故，大部分事故均由管道的環(huán)焊縫引起。2019年，中石油管道公司安全管理升級，加強管網(wǎng)的開挖驗證和修復(fù)工作，定期開展管道內(nèi)檢測 是非常有必要的。

    早些年，我國管道的焊接工藝和工人水平較差，加上管道建設(shè)的周期短，工期緊，焊接質(zhì)量參差不齊，已經(jīng)暴露的種種焊縫問題表明，環(huán)焊縫的質(zhì)量好壞直接影響人民的生命安全。

    國家《特種設(shè)備安全法》要求油氣管道企業(yè)定期開展管道內(nèi)檢測工作，由于環(huán)焊縫管道內(nèi)檢測的技術(shù)瓶頸一直未能突破，過去建設(shè)的管道開展焊縫管道內(nèi)檢測還有一定的難度?；诖?，熊谷油氣科技有限公司一直致力于提高管道內(nèi)檢測的質(zhì)量和精度，經(jīng)過近2年的積累，在硬件和軟件上取得了突破。

   值得高興的是，從2018年始，管道施工逐漸認識到管道自動焊的重要性，熊谷管道自動焊走上了舞臺，其焊接質(zhì)量可靠、成型美觀、一次焊接合格率高，同時突破國外技術(shù)封鎖，使國產(chǎn)設(shè)備完全替代國外設(shè)備，并且走向了國外市場。未來，油氣管道逐漸使用自動焊工藝后，環(huán)焊縫管道內(nèi)檢測的可檢出率也將大為提高，管道的全生命周期也將會不斷延續(xù)。