隨著全位管道自動焊接設備在石油天然氣管道建設中逐漸成為主流焊接設備，2019年7 月底，國內(nèi)東部管道公司搶險中心領導、技術(shù)專家、焊接技師、專業(yè)檢測機構(gòu)人員來到熊谷公司。同時，將國內(nèi)最厚的封堵器壁套（80mm厚）也運到熊谷公司，他們要現(xiàn)場實地見證熊谷 全位置管道自動焊機與工藝方法如何高效焊出合格焊縫。

針對此項考驗，熊谷焊接工程師們準備了兩臺單槍全位置管道自動焊機進行焊接，按照工藝流程順序，首先進行了水平橫焊縫的填充焊接，隨后又進行了全位置角焊縫焊接。整個操作過程，客戶攜帶錄像機進行全程錄像。

對每一道焊縫長度、焊接時間、焊層厚度、層間溫度、焊絲牌號、焊接的過程參數(shù)、接頭打磨時間等進行了仔細記錄，方便與傳統(tǒng)手工焊接方法對比工作效率。同時還記錄焊工在焊接過程中的操作要點，以便對比焊工的培訓難易程度。

東部管道公司搶險中心的高級技師也在現(xiàn)場實地操作體驗焊接過程，當整個焊接工作全部完成后，專業(yè)檢測機構(gòu)人員當場對焊縫進行了檢測，給出了優(yōu)秀合格焊縫的評價。

此次，客戶“實地考察”和“實地焊接檢測”全過程的“考驗”，讓熊谷全位置管道自動焊接技術(shù)與實力得到了最為真實的展示，就是在這樣“玻璃般”透明的操作下，熊谷 全位置管道自動焊機與工藝方法高效焊出了合格焊縫。

為此，客戶對整個焊接過程給出了高度評價：熊谷全位置管道焊機焊接效率高，是傳統(tǒng)手工焊功效的兩倍，焊縫成型好，焊接質(zhì)量優(yōu)，焊接過程數(shù)據(jù)實時自動記錄傳輸客觀真實，焊縫過程質(zhì)量管理簡單真實方便，全生命周期追溯，熊谷全位置管道自動焊機操作簡單、易學，焊工工作強度低，表示一定要推廣這一先進設備與工藝方法，推動行業(yè)技術(shù)進步。